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                  行星混合机

                  • 型号规格:DHL 5L-4000L
                  • 非标定制:不支持
                  • 性能特点:变频调速、大扭矩,对粘度大的产品不但有搅拌作用,同时还具备剪切、捏合物料的能力
                  • 物料处理:多种混合液体、粉体搅拌、溶解、分散、均质
                  • 可选功能:物料接触部位材质,分散部件,电机可选
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                  一、行星混合机概述

                  型号:DHL
                  容量可选:5L-4000L
                  应用领域:化学品、能源、电子、化妆品日化、食品等行业的固-固相、固-液相、液-液相的分散、混合。如用于生产化妆品、油墨、巧克力、密封胶、粘合剂、软膏及糊状物料等。
                   
                  行星混合机是一种对多种混合液体、粉体进行搅拌、溶解、分散、均质的高效搅拌设备。所以有很多说法,您可以称它为行星搅拌机、行星混合机或动力混合机、行星分散机或双行星分散机等,可见其应用广泛性。
                  该设备有高速、低速活动刮板三轴,广泛应用于高粘度涂料、有机硅胶、油墨、染料、粘胶剂等。

                  那么,行星混合机是如何搅拌混合的呢?
                  我们知道它有高速和低速两种搅拌部件,它们分别起到这样的作用:
                  低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。
                  高速分散部件与行星架一起公转,同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合,其效果为普通混合机的几倍。

                  另外,分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用;釜内低速搅拌桨与高速分散头的转速均采用变频调速,可根据不用工艺不同粘度选择不同的转速。

                  作为行星分散机常用于在粘稠的物料中加入粉料的搅拌,可以解决常规的双行星解决不了粉料在粉料在粘稠物料中的抱团现象。


                  在实际应用中,为了防止过多的热量会破坏物料的特性,搅拌形式多组合使用。能够公转的刮壁器、控制料温的测温仪、真空操作等都是该机型的标配选项,且可根据物料特性将容器做上涂层。


                   
                  二、行星混合
                  的性能特点
                   
                  行星混合机具有低转速、大扭矩的特点,对粘度大的产品不但有搅拌作用,同时还具备剪切、捏合物料的能力。
                   
                  三、行星混合
                  设备选型
                   
                   
                  1、基座:焊接结构;
                  2、釜体:不锈钢材质制作,底部有移动轮和出料口,外壁与机架有锁定装置;
                  3、釜盖与传动系统:釜盖椭圆封头、运行装置*3、机械密封、减速机、电动机;
                  4、液压升降系统:油缸、液压站总成;
                  5、电器控制系统:电控柜和操作面板组成,个运动部件相互连锁、操作方便,安全可靠;

                  参数表:
                   行星混合机参数
                  注意:本表格参数进攻参考,具体配置依据工艺要求和物料粘度等设计,请提前咨询!
                   
                  选型方式:
                  1、确定每批次分散的物料体积,范围在5—4000L,选取相应规格的设备。
                  2、选取设备制作材质,材质分:与物料接触部分、不与物料接触部分,设备其它部件保持原有材质。
                  3、根据物料的比重、流动性等性质,以及启动标准来确定配置的驱动能力。
                  4、启动标准分:重载启动、空载启动。
                  5、设计设备的开口要求,如加料口、清理口、排气孔等。
                  6、选择出料模式以及驱动方式,分手动、气动、电动。
                   
                  重要提示:设备的选型是比较重要的环节,应尽可能提供物料的详细信息,以及工艺安排,以便我公司技术人员为您提供优质的技术服务。


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