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                  新手认识分散机,需要注意什么?

                  文章出处:未知 人气:发表时间:2022-01-13 09:28

                  分散机是专业用于多种不同粘度液体和固粉进行低速搅拌、高速分散、溶解、混合的高效设备,物料在不同速度运动中通过特制叶轮旋转产生剪切,使聚集物迅速分散,进而达到溶解、乳化、均匀混合。质量高、效率快、应用领域广泛。
                  一、确认所处理物料是否需要此设备:
                  在选择分散机前首先要了解好自己所要处理物料的特性,分散机主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑,合理。此设备多用于涂料、油墨、颜料、胶黏剂等化工产品。
                  二、分散机有什么类型:
                  1、分散机可制成气动升降、龙门架式、气动真空、电动升降、液压升降防爆分散机、多轴分散机、真空分散机、多功能真空分散机、液压升降真空分散机
                  2、分散机使用电机加热

                  三、工作原理
                  分散轴下的分散叶轮是一种锯齿型叶轮。在叶轮的圆周边缘上下交错弯成锯齿型,其倾斜角与沿切线方向成20°~40°,叶轮转动时每个齿的立缘面可产生强冲击作用。齿外缘面推动物体向外流动,形成循环与剪切力。高速分散的机头:可以通过借助液压进行升降调控,并且可以绕立柱做180°~360°的旋转。
                  分散过程中,锯齿附近的物料一部分被加速抛出,一部分想内减速滑过齿内缘面强化剪切作用,漆料循环到锯齿附近,不断受到加速和滑切,在粘度作用下被分散,锯齿之间的齿孔可以形成气浊,以增大颜料粒子的分散效果。

                  四、操作规程:
                  开车前
                  1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,应放至规定位置。
                  2、检查三角皮带松紧是否适当。
                  3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。
                  4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
                  5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
                  6、确认以上检查工作无误后方可开车。

                  开车

                  1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到zui低位置或要求的位置。
                  2、两只手柄锁紧后才能开车。
                  3、开主电机,按操作需要转速按下按钮,
                  4、操作过程中应经常注意电,如发现载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。

                  停车

                  1、停主电动机,使叶轮全部停止转动。
                  2、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮

                  维护保养:
                  1、三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。
                  2、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。
                  3、油箱用46#液压机油,每半年更换次并清洗油箱,滤网每月清洗次,换油后两三天内清洗次。
                  4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
                  5、如因载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的"复位"按钮,方能继续操作。
                  6、交接触器每半年检查次,设备使用年检修次。
                  7、分散机定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。
                  8、每天摸分散机锅检查次,并认真作好摸锅记录。
                  9、 当叶片直径为D时,容器直径取3.4-3.9D,叶片离地面度0.5-0.7D,装料度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。
                  10、立柱与搅拌轴需定期加润滑油,般每班加油次。
                  11、 传动三角带不定期的检查。

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