三辊研磨机

三辊研磨机主要用于各种油漆、油墨、颜料、食品等膏状物料，特别是用于研磨分散粘度高而粒度要求细的产品。辊筒采用冷硬合金离心烧铸，故晶相紧密，强度高，表面具有高硬度和耐磨性，并设有冷却系统。
工作原理：
   通过三个辊筒表面不同速度的剪切、磨擦作用，研磨得到高细度产品，辊筒可调控制速度和细度，磨盘方式的改进型产品，可靠性高。辊筒由合金材料浇铸，强度高，高硬度，耐磨性好。辊筒中空，通冷却水。
    原料由中后两辊及两块挡料板线成的天然料豆加入，经中、后两 辊的相反异步旋转而引起原料的急剧摩擦反动，强大的剪切外力破坏了原料颗粒内分子之间的结构应力，在经过前两辊的二次研磨，从而达到迅速的粉碎和分散，进而达到各种原料的高度均匀混合。
结构及功能：
    三辊研磨机有三个滚筒安装在铁制的机架上，中心在一直线上。可水平安装，或稍有倾斜。是通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。钢质滚筒可以中空，通水冷却。物料在中辊和后辊间加入。由于三个滚筒的旋转方向不同（转速从后向前顺次增大），就产生很好的研磨作用。物料经研磨后被装在前辊前面的刮刀刮下。
注意事项：
●注意辊筒两端轴承温度，一般不超过100。
●操作前首先检查电源线管，开关按钮是否正常，降温循环水是否有，如一切正常方可开机。
●操作中应注意是否有异常，应即刻停机。
●操作中应固定好储油桶，经免有油溢出。
●操作员应时刻注意辊筒上有否杂物，如有应即刻停机，以免影响品质和发生安全事故。
●有操作员要离开岗位时，应有人代岗。
●如生产完成要及时清洗辊筒和清理周围卫生，关闭相关电源开关。
●滚筒中部漆膜薄，两端厚，可能滚筒中凸，需调大冷却水量。
●滚筒两端漆膜薄，中间漆膜厚，需调小冷却水量。
●不开冷却水严禁开车。
●两辊中间严禁进入异物（如金属块等），如不慎进入异物，则紧急停车取出，否则会挤坏辊面或其他机件损坏。
●应随时注意调节前后辊，由于滚筒的线膨胀，一不小心，工作时容易胀死，甚至刹住电机产生意外。
●档料铜档板（档尖）不能压得太紧，随时加入润滑油（能溶入漆浆的），否则会很快磨损。
维护保养：
三辊机连续使用半年以后，建议进行一次大修，将各处的洗动部分加以拆洗，重新换上洁净的润滑油，并仔细检查油路的畅通情况，在拆洗中发现问题时应及时修复。在使用时发现辊筒变形，必须停止使用，重新修磨。辊筒修磨次数过多，辊筒直径小于要求以后，会产生传动齿轮顶紧而辊筒相互之间留有缝隙的现象，此时齿轮必须修正。
出料刀片的锋口在安装前应仔细修正，精研光滑，绝不允许留有洒刺和裂口，刀片用短以后，可以拧松沉头螺钉，向外移出再用。